La finition des bouteilles en verre et des boîtes métalliques se fait avec une peinture de haute qualité
Le verre est traditionnellement produit dans des couleurs de base comme le blanc, le vert ou le brun. Pour fabriquer des emballages en verre plus sophistiqués, de nombreux produits, comme les emballages cosmétiques, sont colorés après coup. Même les canettes (récipients métalliques) exigent une coloration attrayante pour attirer le consommateur.
Pour ces deux types d'emballage, l'application de la couleur nécessite des normes de qualité très élevées. Le procédé Openair-Plasma® , polyvalent et sans potentiel, aide de façon particulièrement efficace ce procédé de revêtement.
Quelques-uns des avantages du prétraitement avec Openair-Plasma® :
- Nettoyage de précision au plasma pour éliminer les particules organiques et les impuretés accrochées Procédés de revêtement innovateurs possibles avec le revêtement plasma et les systèmes de couleur alternatifs (revêtements UV, sans solvant) Taux de rebut (taux d’erreur) réduit Torches plasma faciles à intégrer dans les système de revêtement à plat et à broche
Meilleure adhérence de l'encre lors de la sérigraphie sur verre - y compris sur les bouteilles avec du revêtement en polymère.
Dans la dernière étape du procédé de fabrication, le verre est revêtu (enduit), afin d'éviter des dommages et des rayures dues au frottement des bouteilles pendant le transport.
Puis ces bouteilles en verre sont principalement imprimées par le procédé de sérigraphie. Le type de revêtement qui a été réalisé pendant la fabrication détermine la qualité d´adhérence de l'encre d'impression utilisée. Afin d'assurer une bonne adhésion et une dispersion uniforme de couleur en particulier sur revêtement polymère, l´activation plasmatique est nécessaire pour augmenter la tension de la surface.
Grâce à ses systèmes de torches robustes et à une intégration en ligne simple, la technologie Openair-Plasma® offre une solution optimale pour créer l’activation de surface nécessaire sur les récipients en verre.
Satinage du verre respectueux de l’environnement, pour un aspect et un toucher sophistiqués Le traitement
Openair-Plasma® est une alternative au sablage conventionnel ou au traitement à l’oxyde d’aluminium ou à l’acide fluorhydrique respectueuse de l’environnement. Grâce au traitement de surface micro-fin avec le plasma, la capacité d'adhérence de la surface du verre peut être augmentée avec précision. Cela garantit que la poudre appliquée pendant la procédure de satinage adhère de manière fiable lors de la cuisson ultérieure.
Le procédé Openair-Plasma® est intégré en ligne dans l’équipement de satinage. Ceci permet de raccourcir le processus et de réduire la technique d'installation requise. Et ainsi cela rend le procédé plasma plus intéressant du point de vue des coûts.
Étiquetage du verre revêtu, aspect sans bulle et sans étiquette
L'étiquetage humide de verre n'est généralement pas un problème, puisque la surface du verre est polaire et mouillable à l'eau. Si le contenant du verre est recouvert d'une couche de polymère, un prétraitement spécifique est nécessaire pour pouvoir coller avec l´adhésif à la base de caséine couramment utilisé (casein).
Les torches RD1010 Openair-Plasma® , pouvant être intégrés en ligne, activent la surface pour augmenter la mouillabilité du verre revêtu, avec un impact basse température.
Les étiquettes autocollantes à l’aspect sans étiquette sont utilisées pour les designs sophistiqués. Le prétraitement par plasma permet d'obtenir à la fois le micro-nettoyage (nettoyage de plasma) et l'augmentation ciblée de la tension superficielle. Ainsi, l’application sans bulle de ces étiquettes est grandement simplifiée par l’utilisation d’Openair-Plasma®.
Les étiquettes inviolables -L'adhésion sécurisée sur du verre et du métal grâce au prétraitement par plasma Openair®
Le prétraitement plasma des bouteilles et fermetures en verre avant l’étiquetage a été l’une des premières applications standards du procédé Openair-Plasma® .
Afin de garantir l'intégrité du contenu des emballages, l'application d'étiquettes de fermeture ou des timbres fiscaux (Tax-Labels) est nécessaire. Ces scellés doivent être collés à partir de l’étiquette principale (sur le verre) vers le haut sur la fermeture (en métal ou en plastique).
Les fermetures utilisées sont produites par formage à froid, un procédé utilisant des lubrifiants pouvant laisser des résidus sur leur surface et qui nécessite un micronettoyage avant le collage.
Après le prétraitement plasma Openair-Plasma® , l’ensemble de l’étiquetage, de l’étiquette principale et de l’étiquette de scellage, peut être réalisé avec le même adhésif.
Le nano-revêtement approprié pour l´alimentation avec la protection optimale contre la corrosion et de haute qualité d'impression sur les tubes et les boîtes
Les boîtes et tubes en aluminium nécessitent un revêtement intérieur supplémentaire, voire un revêtement extérieur, en particulier dans l’industrie alimentaire, car le contact direct entre le produit et l’emballage peut entraîner la corrosion de l’aluminium et la détérioration de l’aliment. Des étapes de traitement telles que la pasteurisation accroîtront de plus l'impact corrosif sur les emballages.
Avec la technique de revêtement PlasmaPlus® , des torches plasma déposent des nanocouches microfines ressemblant à du verre. Ces nano-couches forment un film protecteur très efficace sur l'emballage avec une utilisation minimale du matériau. Ces couches de plasma fournissent également une préparation idéale pour une haute qualité de l'impression.
